يشهد كل سوق تقلبًا في طلب العملاء، مما يجعل من الصعب على الشركات تحسين أنظمتها لتلبية الطلبات.
ومع ذلك، من خلال استخدام تقنيات تخطيط الإنتاج، يمكن للمصنعين توقع اتجاهات الطلب القادمة لتجهيز خط الإنتاج الخاص بهم. من خلال خطة المنتج الدقيقة، يمكن للشركات تحسين الكفاءة التشغيلية والإيرادات ورضا العملاء.
ما هو تخطيط الإنتاج؟
تخطيط الإنتاج هو مرحلة التصنيع التي تضمن أن لدى الشركة ما يكفي من المواد الخام والعمالة والموارد لإكمال تنفيذ الطلبات خلال إطار زمني محدد. إنه يحدد بدقة-
- ما هي العمليات التي تحتاج إلى تشغيل.
- كم عدد الموظفين المطلوبين.
- من أين مصدر المواد.
- متى يجب الوفاء بالطلب.
بمعنى آخر، تحدد خطة الإنتاج دليل سير العمل والاستخدام للمصنعين للحفاظ على الكفاءة التشغيلية وسير العمل السلس. كما أنه يقلل من تكاليف الإنتاج مع تجنب الاضطرابات في سلسلة التوريد. لذلك، يمكن أن يؤدي التخطيط المناسب للإنتاج إلى تحسين ربحية الشركة والصحة المالية العامة.
يحتوي جدول الإنتاج على اتفاقيات صارمة لضمان حصول العملاء على وحداتهم المطلوبة عند وعدهم. هذا يتطلب إدارة ممتازة للموارد والوقت لتجنب كسر العقود.
تحدد خطط الإنتاج النموذجية الخطوط العريضة لعملية التصنيع خطوة بخطوة لتوحيد الإجراء بحيث يمكن للموظفين تكرار الطريقة لمهام مماثلة. يؤدي هذا إلى تعزيز اتساق العملية، بحيث تكون كل دفعة من نفس جودة الدفعة التالية. من خلال إتقان عوائد متسقة، لا يتعين على الشركات استثمار الكثير من الوقت في مراقبة الجودة.
كما يضمن أن الشركة تفهم بالضبط ما هي الموارد الموجودة تحت تصرفها. بهذه الطريقة، إذا تلقت الشركة المصنعة طلبًا كبيرًا، فيمكنها على الفور معرفة ما إذا كانت لديها الوسائل لقبول الطلب.
بدون التخطيط السليم للإنتاج، يمكن للمصنعين الدخول في اتفاقية فقط ليكتشفوا أنه ليس لديهم المواد أو العمالة اللازمة لإكمال الطلب. يمكن أن يؤدي هذا إلى عدم رضا العملاء وكذلك التداعيات القانونية المحتملة.
ما هي مميزات تخطيط الإنتاج؟
تتضمن بعض الفوائد العديدة لتخطيط الإنتاج والتحكم فيه ما يلي:
- قدرة التصنيع المُحسَّنة – تضمن عمل الآلات والموظفين حسب السعة. هذا يحافظ على انخفاض التكاليف، ويزيد من الكفاءة، ويوفر ربحية أكبر. يساعد على تحديد مجالات التحسين والتخطيط للنمو.
- انخفاض تكاليف المخزون – يسمح للمصنعين بالاحتفاظ بالمخزون الضروري فقط. يمكن للبرنامج التنبؤ بالطلب ولديه استراتيجية جدولة في الوقت المناسب. بدون فائض في المخزون، تظل التكاليف منخفضة.
- التسليم في الوقت المحدد – يساعد على ضمان تحسين الإنتاج والتسليم الفوري. يؤدي توصيل المنتجات إلى وجهتها في الوقت المحدد إلى تحسين رضا العملاء. هذا يزيد من الاحتفاظ بالعملاء والإحالات.
- شراء أفضل للمواد – يوضح متى يجب شراء المواد للإنتاج. يساعد الحصول على هذه المعلومات في معرفة وقت الطلب وما هو مطلوب لتلبية طلب العملاء والإنتاج. تتيح معرفة متى تطلب الشراء الشراء مقدمًا للعثور على أفضل صفقة. يساعد هذا أيضًا في توفير المال وتحسين العلاقات مع الموردين.
- عمليات إنتاج مبسطة – تضمن أن المواد والموارد الداخلية للإنتاج جاهزة عند الحاجة وما هي السعة المتاحة ومتى. هذا يحافظ على سير الإنتاج بسلاسة. كما أنه يساعد على إرضاء الموظفين لأنه يزيل الإحباط الناتج عن الانقطاعات في الإنتاج وسير العمل.
- الحد الأدنى من هدر الموارد – يزيل النقص في المواد أو الفائض لتقليل نفايات الموارد. هذا يقلل من وقت الموظف الضائع. لا يتم تقييد رأس المال في المخزون الذي لا يتم استخدامه. هناك نفايات أقل في الإنتاج لأنه يتم التخلص من التأخيرات التي تتسبب في التخلص من المواد.
ما هو دور تخطيط ومراقبة الإنتاج في التصنيع؟
يضمن تخطيط الإنتاج والتحكم فيه أن موارد الإنتاج جاهزة عند الحاجة. يجب أن تكون المواد والمعدات والعمالة متاحة في الوقت المناسب للحفاظ على الإنتاج الأمثل. إنه الجزء المركزي من أعمال التصنيع. كلما زاد حجم الأعمال التجارية، زاد عدد قدرة شرائية (PPC) التي تصبح ضرورية لعملية التشغيل السلس.
أنواع تخطيط الإنتاج
يعتمد تصميم خطة المنتج على طريقة الإنتاج التي تستخدمها الشركة، بالإضافة إلى عوامل أخرى، مثل نوع المنتج وإمكانيات المعدات وحجم الطلب. فيما يلي ثلاثة أنواع رئيسية من تخطيط الإنتاج:
-
تخطيط الإنتاج الدُفعي.
يشير إلى تصنيع عناصر متطابقة في مجموعات بدلاً من واحدة في كل مرة أو في عملية مستمرة. بالنسبة لبعض الشركات، يمكن أن يؤدي الإنتاج الدفعي إلى زيادة الكفاءة بشكل كبير. قد يقوم المخبز الذي يصنع عناصر للبيع في اليوم التالي أولاً بعمل مجموعة من ملفات تعريف الارتباط برقائق الشوكولاتة، ثم ينتقل إلى كعك الشوفان بالزبيب متبوعًا بأرغفة خبز السميد. قد تقوم الشركة المصنعة للملابس التي تصنع سلعًا لفصل الصيف أولاً بإعداد آلات القص والخياطة الخاصة بها لصنع 500 تي شيرت أزرق داكن، ثم تتحول إلى قماش وخيط أحمر لصنع 400 قميص علوي للدبابات. يجب أن تبحث خطة الإنتاج الجيدة لمعالجة الدُفعات عن الاختناقات أو التأخيرات المحتملة عند التبديل بين الدُفعات.
-
التخطيط القائم على العمل أو المشروع.
يستخدم تخطيط إنتاج الوظائف من قبل العديد من الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم، ويركز على إنشاء عنصر واحد بواسطة شخص واحد أو فريق. عادةً ما يتم استخدام التخطيط القائم على الوظيفة حيث تعني خصوصية متطلبات كل عميل أنه من الصعب صنع المنتجات بكميات كبيرة. تستخدم العديد من شركات البناء هذه الطريقة. يعد صانعو المجوهرات والفساتين المخصصة أمثلة أخرى للشركات التي قد تستخدم تخطيط إنتاج الوظائف.
-
تخطيط إنتاج التدفق.
في إنتاج التدفق، المعروف أيضًا باسم الإنتاج المستمر، يتم إنتاج العناصر المعيارية بكميات كبيرة باستمرار على خط التجميع. تستخدم الشركات المصنعة الكبيرة هذه الطريقة لإنشاء تدفق مستمر للسلع النهائية. أثناء الإنتاج، يجب أن ينتقل كل عنصر بسلاسة من خطوة واحدة على طول خط التجميع إلى التالية. يكون إنتاج التدفق أكثر فاعلية في تقليل التكاليف والتأخير عندما يكون هناك طلب ثابت على منتجات الشركة. يمكن للمصنعين بعد ذلك تحديد احتياجاتهم من المعدات والمواد والعمالة بسهولة في كل مرحلة على طول خط التجميع للمساعدة في تبسيط الإنتاج وتجنب التأخير. ومن بين الشركات التي تستخدم هذه الطريقة صناعة السيارات وصناع الأطعمة والمشروبات المعلبة.
5 خطوات لسير العمل الأمثل
باتباع خطة إنتاج مفصلة، يمكن للمصنعين تحسين سير العمل لتقليل وقت التشغيل. ومع ذلك، يتطلب هذا من الإدارة مواءمة تخطيط الإنتاج مع الإدارات الأخرى، مثل التمويل والتسويق، لتنسيق العمليات.
للبدء، يمكن للإدارة تقسيم تخطيط الإنتاج إلى خمس خطوات –
1. توقع الطلب على خط الإنتاج
يحتاج المديرون إلى تقدير الطلب على منتجات معينة لتحديد عدد الوحدات التي يجب على الشركة شراؤها خلال إطار زمني محدد. بصرف النظر عن الطلبات التي تمت الموافقة عليها بالفعل، يجب على الشركات توقع عدد الطلبات الإضافية التي ستتلقاها.
تستخدم المنظمات المختلفة طرقًا مختلفة للتنبؤ بالطلب. تستخدم التقنية التقليدية للتنبؤ بالطلب بيانات الأعمال التاريخية، مثل الطلبات السابقة، لتحديد الاتجاهات.
ومع ذلك، فإن استخدام هذه الطريقة يدويًا يتطلب تدخلًا بشريًا شديدًا للنظر في العوامل الداخلية والخارجية التي يمكن أن تغير النمط. على سبيل المثال، يمكن أن تؤثر اتجاهات السوق المتقلبة، والاقتصاد المتباطئ، والحملات الجديدة بشكل مباشر على طلب العملاء.
لذلك، يجب على الشركات التفكير في استخدام برنامج التنبؤ، الذي يجمع المعلومات تلقائيًا من الأنظمة الداخلية، وكذلك المصادر الخارجية.
2. اكتشف خيارات الإنتاج
بعد ذلك، تحتاج الإدارة إلى تحديد خيارات الإنتاج المختلفة المتاحة لتلبية الطلب المتوقع .
للقيام بذلك، يجب على الشركات تحديد عملية الإنتاج من البداية إلى النهاية باستخدام مخطط تدفق. سيوضح هذا المخطط التفصيلي جميع المهام الضرورية، سواء تم إجراؤها بشكل مستقل أو في وقت واحد، بالإضافة إلى أي عمليات متسلسلة. يتيح ذلك للمديرين تحديد الاختناقات وتحسين سير العمل
بعد ذلك، يجب على المديرين تحديد الموارد المطلوبة لكل مهمة، من عدد الموظفين إلى المواد الخام. قد تحتاج المنظمات إلى الاتصال بالبائعين للتعامل مع أوامر الشراء والتسعير والخدمات اللوجستية. من الضروري للمصنعين الحفاظ على كميات مخزون منخفضة لتقليل تكاليف المخزون، مثل رسوم المناولة.
لذلك، يجب أن تنظر الإدارة في تنفيذ نظام مراقبة المخزون لتحسين مستويات المخزون ومراقبة سير العمل.
3. تحديد الخيار الأفضل
بمجرد تحديد كل خيار، يجب على الإدارة اتخاذ القرار النهائي بشأن مسار الإنتاج الذي يجب اتخاذه. يجب أن يمكّن الخيار الأخير الشركة من تلبية الطلب المتوقع وزيادة قدرتها التشغيلية.
يجب مشاركة الخطة مع جميع الإدارات المشاركة في عمليات الإنتاج، من الموارد البشرية إلى التمويل. بمجرد موافقة جميع الأقسام، يمكن وضع الخطة وإطلاقها.
4. مراقبة الخطة
حتى بعد تنفيذ الخطة، تحتاج الإدارة إلى مراقبة برنامجها للتأكد من أن كل شيء يعمل كما هو متوقع.
إن استخدام نظام إدارة مثل برنامج المستودعات والتنبؤ يجعل من السهل تتبع التقدم عن طريق اكتشاف المشكلات وقياس الأداء. يمكّن هذا الشركات من تصحيح المشكلات على الفور، وتجنب الأخطاء غير الملحوظة التي تتزايد إلى مشكلات أكبر.
5. ضبط الحلول
تحتاج الشركات إلى الاستعداد لتعديل خططها في حالة حدوث صعوبات غير متوقعة. قد تتغير العديد من العوامل فجأة، مثل طلب العملاء والكفاءة التشغيلية، مما يتطلب أن تتمتع خطة الإنتاج بمستوى معين من المرونة.
أدوات تخطيط الإنتاج
تعتمد الشركات على مجموعة متنوعة من الأدوات لبناء خطط الإنتاج وتتبع التقدم، بدءًا من أدوات التصور إلى البرامج المتطورة التي تعمل على أتمتة العديد من الخطوات المتضمنة. تشمل الأدوات النموذجية ما يلي:
-
مخططات غانت.
مخطط جانت هو مخطط زمني مرئي مفصل لجميع المهام المجدولة لوظيفة معينة. منذ أكثر من 100 عام منذ اختراعه من قبل المهندس الميكانيكي هنري لورانس جانت، يظل هذا المخطط جزءًا لا يتجزأ من التصنيع والعديد من الصناعات الأخرى. يتضمن تخطيط الإنتاج تنسيق وجدولة العديد من المهام، ويمثل مخطط جانت بصريًا وقت تنفيذ كل مهمة والمدة التي ستستغرقها. يمكن أن يكون إنشاء مخططات جانت وتحديثها يدويًا لتعكس جداول الإنتاج المعقدة والمتغيرة باستمرار مهمة مستهلكة للوقت وعرضة للخطأ.
-
جداول البيانات.
تبدأ الشركات الصغيرة أحيانًا بتتبع خطط الإنتاج البسيطة باستخدام جداول البيانات. ومع ذلك، بالنسبة لمعظم الشركات، فإن التعقيد المتأصل في تخطيط الإنتاج يفوق بسرعة قدرات برامج جداول البيانات.
-
برمجيات تخطيط الإنتاج.
يتضمن تخطيط الإنتاج مجموعة واسعة من الأنشطة، بما في ذلك التنبؤ وإدارة سلسلة التوريد وتتبع المخزون وجدولة الوظائف. تتطلب هذه الأنشطة معلومات من جميع أنحاء الشركة وخارجها. تعتبر معلومات تخطيط الإنتاج جزءًا لا يتجزأ من العمليات التجارية وتستخدمها مجموعات أخرى داخل الشركة، بما في ذلك التمويل. هذا هو السبب الرئيسي وراء استخدام العديد من الشركات لمجموعات تطبيقات تخطيط موارد المؤسسات (ERP) التي تتضمن برنامج تخطيط الإنتاج وتوفر حلاً منفردًا لإدارة الأعمال بالكامل.
